O ambiente de uso de conectores robustos inclui:
✷É resistir à água, poeira ou substâncias corrosivas e outros poluentes
✷ Faixa de temperatura do extremo (-50°C a 150°C)
✷ diferença de pressão
resistência ✷Abrasion, resistência química, resistência ao impacto ou resistência ao impacto
✷Contato tempo
✷A ser capaz de suportar esterilização química e de radiação
Os principais fatores de condução para o design de conectores robustos são a necessidade de conectar e transmitir sinais de dados de alta velocidade, tamanho menor e peso mais leve. Wes Morgan, diretor de gerenciamento de projetos da ITT Cannon, disse: "Esses desafios podem ser enfrentados com uma nova tecnologia de chapeamento e opções aprimoradas de acoplamento, garantindo uma conexão segura entre os dois conectores, um nível de design e vedação compacto menor, etc."
Conectores robustos são geralmente feitos de latão banhado a níquel. No entanto, muitas aplicações requerem alumínio e aço inoxidável, e até mesmo plásticos compostos. Os conectores de latão banhados por níquel/cromado são altamente resistentes ao desgaste e proporcionam uma vida útil mais longa do que muitos outros materiais. Se o peso é um problema, o alumínio geralmente é uma boa escolha material. O revestimento à base de níquel-zinco pode proporcionar maior condutividade e estabilidade do sinal. Entre os produtos RF, latão, aço inoxidável e cobre berílio são materiais comuns para muitos produtos. Para aplicações menos reutilizáveis ou de uso único, o plástico pode ser uma boa escolha, mas pode exigir testes abrangentes para confirmar a durabilidade.
Os conectores otimizados TTT Cannon MDM e MDV são usados para transmissão de dados e sinais, economizando espaço e peso, em aplicações exigentes, como veículos espaciais, sistemas de defesa e equipamentos de exploração de petróleo. Esta série de conectores são duráveis, selados e à prova de umidade.
A vedação pode ser uma das partes mais críticas para fazer conectores robustos. Quando o selo é usado para evitar a poluição ambiental, o selo de interface pode proteger a conexão entre os dois conectores e manter partículas prejudiciais longe da área de conexão. Cianciolo disse: "Vedação do painel de instalação, vedação da área de contato de proteção e vedação de cabos, etc.. Usado para proteger o desempenho da conexão do conector."
Os materiais de vedação incluem Viton, um fluoropolímero com baixa permeabilidade e excelente resistência química. Para evitar o vazamento de gás, os materiais comuns de vedação do conector são de vidro, cerâmica ou epóxi.
Leve e miniaturizado
O mercado precisa de conectores robustos menores para fornecer conexões sem fio para pequenos dispositivos portáteis. A durabilidade do conector também está melhorando, e pode alcançar um ciclo de serviço de 10.000 ou mais.
Comer disse: "À medida que as conexões 5G começam, mais dispositivos serão conectados à nuvem. Muitos deles precisarão ser usados em ambientes severos, e alguns ambientes de aplicação podem não ter sido encontrados ainda. Portanto, sinais críticos requerem uma proteção EMI mais forte."
Mohen disse: "À medida que as taxas de transmissão de sinal e as frequências continuam aumentando, a possibilidade de interferência ou crosstalk também está aumentando, resultando em vazamento de dados, inteligência imprecisa e possível perda de vidas."
A miniaturização é talvez uma das tendências de design mais poderosas. Para projetar um único conector hoje, pode levar de dois a três conectores para fornecer a mesma função há um ano. Embora o conector em miniatura seja uma boa forma de embalagem, Cianciolo alerta que apenas alguns projetos podem transmitir energia e sinais ao mesmo tempo. Ele acredita: "Se o tamanho do pino é muito pequeno, ele não pode atender à potência necessária, ou o sinal é mais suscetível a interferências. À medida que o pacote do conector se torna cada vez menor, a tensão tolerada torna-se cada vez menor."
Ao considerar o impacto dos conjuntos de cabos e dos requisitos de velocidade de dados e miniaturização, a escolha dos conectores pode se tornar mais complicada. Os fatores relevantes e os requisitos de força que suportam as funções completas do conector são muito importantes, e os conectores personalizados podem atender a esses requisitos. Cianciolo destacou que, embora a personalização seja possível, novos conectores ou ajustes nos produtos existentes geralmente ampliam o tempo de preparação. No entanto, pelo lado positivo, você pode obter mais conhecimentos de engenharia de uma empresa de conectores experiente, o que reduzirá seu tempo de aprendizado.
Um conector projetado corretamente produzirá resultados satisfatórios para o mercado e empresas.
