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A influência da seleção do material do terminal e da seleção de galvanoplastia no desempenho do conector

Jul 22, 2021

A conveniência mais comum para conectores eletrônicos está em circuitos. Os conectores são úteis para conectores placa a placa em placas de circuito. Os conectores são úteis para conectores fio a fio ou fio a placa no chicote de fiação de todo o veículo. Ele também é usado em outros locais, como equipamentos industriais, veículos, companhias aéreas e outros locais onde os conectores são necessários.


A parte mais importante do conector eletrônico é, obviamente, o bloco de terminais da parte de contato. Este bloco de terminais é equivalente a um conector de pequeno e médio porte. Ele conecta alguns dispositivos com as mesmas características ou características diferentes para garantir que alguns componentes possam ser conectados sem problemas. Execute ou certifique-se de que a corrente pode fluir suavemente, para que todo o dispositivo possa operar. A maioria das matérias-primas desse tipo de terminal não é a mesma. Como os locais comumente usados ​​têm desempenhos e efeitos ambientais diferentes, os materiais serão diferentes. Alguns devem ser materiais de metal, alguns devem ser de plástico e alguns Alguns devem ser líquidos e alguns devem ser sólidos. Em suma, a seleção dos materiais depende dos detalhes.


O revestimento do terminal do conector é a chave para garantir a aplicação confiável de conectores eletrônicos


Ao escolher o revestimento para terminais de conectores eletrônicos, a consideração principal é o ambiente natural da aplicação. O conector é dividido em três condições: para uso geral, galvanoplastia de estanho é a mais comum, porque o estanho é mais econômico, mas o material de estanho é relativamente macio, a fim de garantir boa qualidade Para contato, uma alta força de contato ( pelo menos 100g) é necessário. A frequência de inserção e remoção é geralmente baixa. Possui apenas uma simples resistência à corrosão defensiva. A temperatura de operação é relativamente baixa. A temperatura de operação da galvanoplastia de latão ou bronze pode chegar a 110 ° C. A estanhagem pode atingir 190 ° C. Para alta frequência de inserção, geralmente é necessário revestimento de ouro. Para temperaturas de operação mais altas, outros revestimentos são necessários, tais como galvanoplastia de cobre e níquel até 340 ° C, cobre ou latão, galvanoplastia e níquel até 250 ° C.


Para o uso de pequenos sinais de dados com alta confiabilidade dos terminais do conector e o uso de pequenas forças de contato, o revestimento de ouro é geralmente usado, e a resistência à corrosão do ouro também é muito proeminente. O níquel é geralmente usado como a camada inferior do revestimento de ouro e a maioria dos contatos de aço são revestidos com níquel (o cobre deve ser revestido primeiro). A condutividade do paládio é pior do que a do ouro e é freqüentemente usado para substituir o ouro galvanizado em algumas áreas limitadas. Atualmente, o preço do ouro continua a subir e mais e mais produtos são revestidos com ligas à base de paládio e níquel. Os pontos de contato prateados têm boa condutividade, mas a prata é muito fácil de oxidar no ar, portanto, só pode ser usada em circunstâncias especiais.

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