1. Sobre a torção
A super-torção refere-se ao fenômeno de torção no processo de torção.
Causas: Primeiro, o número de voltas do fio torcido na roda de tração não é suficiente, geralmente menos de 4 voltas, o atrito é muito pequeno e desliza, resultando em torção excessiva. A segunda é que a tensão da tomada é frouxa ou a bobina de captação não gira, e o rotor ainda está girando, resultando em torção excessiva.
Método de eliminação: Se o fio único externo foi severamente deformado e o dano é grave, não há possibilidade de reparo, apenas cortado. Se o fio único não estiver severamente danificado, você pode separar a parte rotativa do equipamento da parte de tração e transformá-la na direção oposta da torção para retrair a parte parcialmente torcida. Em seguida, repare o núcleo à mão e enrole o excesso de fio único para A bobina de reconte, combine o equipamento com o corpo rotativo. Após o molde de linha de sobre pressão solta, pressione a linha com força e repare-a manualmente com o molde, para que a produção possa ser reiniciada.
2. O único fio é quebrado durante a torção, e o único fio é quebrado quando o fio está faltando
Causas: l) O núcleo do fio está quebrado devido à tensão excessiva de compensação. 2) Quando o único fio é desenhado, ele está solto e desordenado, a fiação não é boa, e o fio de atrito atravessa o fio, fazendo com que o núcleo do fio se quebre. 3) O próprio fio tem rachaduras em seu material, e suas propriedades mecânicas não são boas e frágeis. 4) A posição de instalação da bobina de compensação é inadequada, e o eixo treme, causando quebra de fio. 5) O único fio salta para fora da ranhura da polia e o congestionamento mecânico é quebrado.
Remédio: (1)Ajuste a tensão de pagamento para torná-la apropriada. (2)Preste atenção à seleção do cabo de entrada. Constata-se que há frouxo ao puxar o cabo, e deve ser rebobinado antes de entrar na máquina. (3)Preste atenção ao método de operação, verifique cuidadosamente a posição do carretel de compensação para garantir que a linha descarregada não gire ou pule, e verifique o local onde a linha única passa, se ela pula para fora do sulco da roda guia. (4)Verifique a qualidade da superfície do núcleo para ver se há defeitos como rachaduras, inclusões de escória e cicatrizes. Se a desconexão ocorrer na camada interna, e a extremidade quebrada tiver durado muito tempo, ela não poderá ser reparada. Só corte o núcleo do fio perdido. Se a desconexão ocorrer na camada externa, a rosca deve ser reparada antes que a máquina esteja ligada.
3. A superfície do fio encalhado está arranhada e o núcleo está arranhado.
Causas: 1. O bocal do rosca no carretel está usado; 2. O fio único salta para fora da polia; 3. O fio é moído através de um tubo de madeira ou plástico; 4. O pino de posicionamento na placa de pressão do equipamento de tração está danificado; 5. Há no corpo estranho morrer.
Método de eliminação: substitua o bocal de rosca no carretel e o tubo de madeira e o tubo plástico usado para roscar, verifique se a direção do núcleo é normal, proteja o núcleo do desgaste direto e verifique se o dado está em boas condições a qualquer momento e preste atenção ao método de operação.
4. Fio único para trás e fio solto em fio de feixe e fio encalhado
Causas: 1. Tensão de compensação desigual, solta e apertada, e a tensão do núcleo do fio vai demais, causando fios traseiros; 2. O buraco de morrer é muito grande para ajustar adequadamente a tensão; 3. A posição de morte inadequada e ângulo de torção irracional; 4. O arremesso é relativamente grande.
O núcleo de fio único de 19 fios ou acima é empacotado pela máquina de arreios de arame. Como o fio não tem diferença de direção, ele só pode ser empacotado na mesma direção. Portanto, a combinação dos núcleos de arame é irregular. Atualmente, a maioria dos fabricantes usa pacotes de dois arremessos. Para núcleos de arame com mais de 19 fios no sistema de arreios de arame, fios traseiros e fios soltos são mais sérios do que fios torcidos.
Métodos de eliminação para arreios de arame (produtos de feixe com mais de um fio): 1. Melhore o dispositivo de compensação do arreio de arame e adote um dispositivo de compensação de tensão de fio único mais avançado, para que a tensão de cada fio possa ser ajustada e controlada. 2. Utilizando um dado guia, a abertura do dado guia é de 97% do diâmetro externo calculado da linha de feixe. Desta forma, a tensão do guia morre pode ser ajustada adequadamente. 3. Mude para uma máquina de arreio de fio de campo único, que pode atingir o nível de fio torcido. 4. Para fios traseiros e fios severamente soltos, o uso de métodos de reparo de rebobinamento de excesso de moldes também pode atender aos requisitos de uso. 5. Ajuste a razão do arremesso adequadamente.
Para fios de fundo do produto torcidos, o método de eliminação de fios soltos: 1. Ajuste a tensão de compensação para torná-lo uniforme. 2. Mude o molde de pressão, de modo que o núcleo não esteja solto no orifício do molde, preste atenção à boca do sino do molde de pressão, se a boca do sino estiver danificada, não pode ser usada. 3. Ajuste a posição do assento de dado para tornar razoável o ângulo de torção do fio encalhado. 4. Se o tom de encalhe for grande, deve ser adequadamente reduzido.
5. Sulcos ou defeitos de superfície em fios únicos em fios encalhados
Causas: defeitos como fossas, cicatrizes, rachaduras de triângulo, inclusões de escória na superfície do fio único são causados principalmente pelo material. Claro, a superfície do núcleo do fio está lascada, e o padrão de furo irracional do dado ao desenho não está descartado. Precisa ser analisado detalhadamente.
A continuidade das ranhuras na superfície do núcleo do fio é geralmente causada pelo desenho do fio. A condição de lubrificação do fio de desenho está deteriorada e a superfície fica presa com alumínio. O grooving não contínuo pode ser causado por matéria estranha aderindo ao encalhe.
Método de eliminação: Para sulcos de fio de alumínio durante o desenho, primeiro verifique se o efeito de lubrificação do fio de desenho pode atender aos requisitos do fio de desenho. É necessário substituir o óleo lubrificante a tempo, substituir o molde de desenho do fio ou remover os detritos do molde do fio e verificar cuidadosamente o fio de entrada. As linhas de entrada não qualificadas devem ser eliminadas a tempo e, ao mesmo tempo, verificar se o estrago morre por danos e detritos, e reparo e substituição oportunas.
6. O diâmetro de um único fio é subitamente grande, pequeno ou misturado com núcleo errado
Causa: O diâmetro do fio único ou o núcleo errado foi encontrado no encalhe. A principal razão foi que as regulamentações do processo não foram cuidadosamente implementadas. Outra razão foi que havia certos problemas na gestão.
Método de eliminação: Se o comprimento do núcleo errado não for longo, ele pode ser retirado, substituído por um novo fio e reparado de acordo com o método de trança. Se o comprimento for muito longo, ele não pode ser reparado, apenas saia da máquina e lide com ele separadamente. Portanto, o operador deve verificar e medir cuidadosamente antes de entrar na máquina.
É claro que o gestor também deve fornecer uma garantia, como se o medidor de fio é muito grande, se a tolerância é razoável, se o agendamento de produção está devidamente organizado e considerar cuidadosamente os problemas de gestão de acordo com o princípio da PDCA para evitar produtos defeituosos artificiais e produtos residuais.
7. Fios soltos do núcleo encalhado
Causas: 1. O tom é muito grande, fazendo com que o núcleo de arame encalhado seja instável. 2. O buraco do dado é muito grande para conseguir compactação e ajuste. A boca do sino de molde de arame é muito grande ou desgastada ou danificada. 3. A tensão de pagamento é desigual, frouxa e apertada. 4. A razão de arremesso de cada camada não é bem combinada. 5. O estado do núcleo do fio não atende às normas do processo, especialmente o núcleo do fio de alumínio. 6. Posição inadequada do divisor de linha e suporte de morte, etc.
Método de eliminação: Em primeiro lugar, processe estritamente as disciplinas, implemente procedimentos operacionais de processos, reduza adequadamente o tom excessivamente grande e ajuste a tensão de pagamento e morra. A posição do divisor de linha para o assento de dado é geralmente ajustada para 200~250mm de acordo com diferentes estruturas.
Para torcer alguns fios com resistência particularmente alta à tração, o método de combinação de moldes pode ser usado, o que também tem melhores resultados. É claro que é muito importante que o operador opere de acordo com os métodos especificados nas normas de operação do processo.
8. A direção de encalhe está errada, e o tom de encalhe não é qualificado (principalmente muito grande)
Causa: Direção errada é principalmente erro de julgamento. Ao operar, o operador deve reforçar o senso de responsabilidade, seguir rigorosamente o cartão de processo e reforçar a fiscalização de fluxo para evitar produtos e resíduos defeituosos pelo homem.
9. Cabos confusos e crimping
Causa: Os produtos encalhados são geralmente fornecidos em bobinas. Grandes seções transversais devem ser organizadas uma a uma, especialmente a linha de fundo deve ser organizada ordenadamente. Quando a linha é virada, porque há uma parada, uma atenção especial deve ser dada. Não deve haver muita diferença entre as camadas superior e inferior. Apropriado, muito grande causará facilmente pressão de linha.
Remédio: 1. Ajuste a tensão do fio de captação. Ao organizar manualmente o fio, é melhor poder movê-lo. 2. Altere o tom do cabo de acordo com o diâmetro do núcleo do fio. A primeira camada é a chave, e deve ser ordenadamente organizada; quando a segunda camada estiver organizada, deve ser realizada a fiação manual para garantir a qualidade da fiação. 3. Fortalecer o senso de responsabilidade pela operação. Observe a qualidade do cabo a qualquer momento e ajuste a tempo quando os problemas forem encontrados, e preste atenção na fixação das duas extremidades do fio e deixando a distância.
