O que devemos prestar atenção na pesquisa e desenvolvimento e no design de produtos de conectores?

Porque alguns conectores, como conectores de cabos flexíveis, são projetados com opções de rotação para frente e para trás. Ao projetar o sistema, você precisa considerar esses métodos de inversão. Por exemplo, se houver outro componente na parte frontal e traseira do conector que vira para trás, pode ser difícil acessá-lo. Para resolver possíveis problemas de embalagem de alguns produtos, os projetistas também precisam considerar a fiação na placa PCB e os fios adicionais conectados ao conector. “Como o espaçamento é menor, os fios e a fiação devem ser mais estreitos.

Porque a capacidade de transporte de corrente do conector diminui à medida que o tamanho do conector diminui. De modo geral, um conector miniatura pode suportar correntes entre 200mA e 500mA, que é cerca de metade da corrente nominal de um conector placa a placa maior. Portanto, para resolver os problemas causados ​​pela menor capacidade de transporte de corrente, os projetistas deverão aumentar o número de terminais.

A maioria dos engenheiros se concentrará no projeto geral do sistema do produto no estágio inicial e colocará o projeto do conector no estágio posterior, porque acham que o estágio do conector é um processo muito simples, mas alguns deles estão presos em seu próprio projeto. Para evitar tais problemas, especialistas relevantes sugerem que os conectores que o produto usará devem ser considerados nos estágios iniciais do projeto e, em seguida, o espaço de design deve ser reservado para eles, e o projeto também deve ser realizado em torno deles .

Se você é um fornecedor, precisa entender as necessidades do cliente em relação ao produto, caso contrário, poderá entender mal as necessidades do cliente e causar problemas desnecessários na produção subsequente. Isso é muito importante na fabricação de conectores personalizados, pois é necessário considerar a capacidade de substituição das peças do produto. Se a aparência do produto for fechada, será necessário projetar um conector que possa ser substituído por fora, caso contrário será necessário fazer alguns trabalhos de soldagem desnecessários.

Se você não levar esse problema a sério primeiro, isso poderá aumentar os custos. Morley, da TE Connectivity, disse: “Preciso sugerir isso, não apenas na fase de projeto, mas também durante o processo de montagem, para garantir que não sejam danificados”. Porque os conectores danificados precisam ser reconfigurados, reformados e marcados, e podem até precisar ser substituídos por conectores caros e substituíveis em campo, e tais mudanças nos problemas podem estender o tempo de projeto por mais uma a duas semanas.