PE (polietileno)
PE pode ser dividido em:
HDPE (PE de alta densidade)
MDPE (PE de densidade média) não é amplamente utilizado
LDPE (PE de baixa densidade)
LLDPE (PE linear de baixa densidade)
FRPE (retardador de chama PE)
Celular ou ESPUMA PE (espuma de PE)
XL-PE (PE reticulado)
(2) Vantagens: O PE é mais leve que a água, macio, resistente à água, resistente ao frio, resistente à abrasão e tem boas propriedades elétricas.
(3) O PE é fácil de não extinguir. Não é resistente ao calor e envelhece rapidamente em altas temperaturas.
(4) Objetivo: geralmente usado para comunicação com par trançado, cabo coaxial de alta frequência, cabo de alta tensão, cabo submarino, auto-sustentado ao ar livre, fio, cabo de comunicação, etc.
Como identificar o material PE, acender a chama azul, a área de queima está derretida e transparente, há cheiro de sol pingando e de velas, é um plástico que prolonga a queima e pode continuar queimando.
Polietileno de alta densidade (HDPE)
(1) O polietileno de alta densidade é produzido por um método de baixa pressão, por isso também é chamado de polietileno de baixa pressão.
(2) Vantagens: (a) Resistência química (b) Boas características elétricas
(3) Desvantagens: (a) fraca resistência ao calor (b) propriedades físicas relativamente baixas (c) superfície macia
(d) Possui um alto coeficiente de expansão térmica e está sujeito a falhas sob compressão mecânica e térmica. A gravidade específica é 0,94 ~ 0,97
100 ~ 400% alongamento, tração 1,0 ~ 2,0kg / mm2 (1kg / mm2=1422PSI)
Requisitos de segurança UL444: taxa de alongamento 300% min, resistência à tração 2400PSI min
Polietileno de baixa densidade (LDPE)
(1) O polietileno de baixa densidade tradicional é feito usando etileno de grau polimérico com oxigênio ou peróxido como o iniciador para realizar a polimerização de radical livre sob alta temperatura e alta pressão, por isso também é chamado de polietileno de alta pressão.
(2) Vantagens (a) Baixa gravidade específica (b) Resistência química (c) Resistência ao impacto
(3) Desvantagens: (a) Resistência / rigidez muito baixa (b) Baixa resistência ao calor (3) Alto coeficiente de expansão térmica e fácil de falhar sob compressão mecânica e térmica.
A gravidade específica é de cerca de 0,91 ~ 0,93
Taxa de alongamento 350 ~ 700%, resistência à tração 1,0 ~ 2,0kg / mm2 (1kg / mm2=1422PSI)
Requisitos de segurança UL444: taxa de alongamento 350% min, resistência à tração 1400PSI min
(LLDPE) Polietileno Linear de Baixa Densidade
(1) Comparado com o polietileno de baixa densidade comum, ele consome menos energia e tem alto rendimento. Em particular, suas propriedades físicas e químicas são muito melhores do que o polietileno comum de baixa densidade, e seus usos também são bastante amplos. Seu preço é relativamente baixo e suas propriedades mecânicas são boas (tais como resistência ao rasgo, resistência à perfuração, resistência à tração e resistência à rachadura por estresse ambiental.
A gravidade específica é de cerca de 0,915 ~ 0,945
O alongamento e a resistência à tração são maiores do que o LDPE
PELE DE ESPUMA: A camada interna é espumada. A camada externa é SÓLIDA extrudada
Vantagens: A formação de espuma pode reduzir o diâmetro externo e a quantidade de materiais, e obter as características elétricas esperadas. Baixa capacitância. Atenuação. Alta impedância. A camada externa é um isolante sem espuma para manter uma melhor rigidez e proteger a espuma de deformação.
Desvantagens: má adesão. Encolhimento do fio de soldagem. Não é realmente redondo. As características elétricas são instáveis. Se for SKIN FOAM, ou seja, SOLID, e FOAM for do lado de fora, a adesão será aumentada e o fio não encolherá.
Sem requisitos de alongamento e resistência à tração
PELE ESPUMA PELE: SÓLIDA + FORMA + Extrusão SÓLIDA
Vantagens: boa adesão, boa resistência ao calor do fio de solda
Desvantagens: necessita ser extrudado com cabeça dupla, o que não é fácil de operar.
A gravidade específica do PE espumado é cerca de 0,55 ~ 0,7, e a gravidade específica também é diferente para diferentes graus de espuma.
Sem requisitos de alongamento e resistência à tração
XL-PE (PE reticulado)
(1) O isolamento reticulado assumiu uma posição dominante nos cabos de alimentação, substituindo o isolamento de papel oleoso e gradualmente substituindo o isolamento de plástico PVC. Embora existam muitas variedades de isolamento reticulado, eles são divididos principalmente em duas categorias: reticulação física e química, e sua qualidade de isolamento é completamente a mesma. (2) A reticulação física também é chamada de reticulação de radiação.
(a) Vantagens: Possui melhor qualidade de isolamento, alto grau de reticulação e boa resistência às intempéries. É um processo ideal para vários fios flexíveis, fios de equipamentos e resistência de alta temperatura (105oC e acima) e fios e cabos retardadores de chama.
(b) Desvantagens: radiação desigual, irradiação repetida durante a produção, muitos cabos dobrados e fácil injeção de cargas espaciais no isolamento, o que não é adequado para a produção de fios elétricos.
(3) A reticulação química é dividida em métodos de reticulação de alta temperatura e baixa temperatura
(a) Entre eles, a reticulação de alta temperatura inclui a reticulação a vapor e a seco. A reticulação a vapor é adequada para cabos abaixo de 1KV devido ao teor de umidade do isolamento 2000x10-6; o teor de umidade do isolamento de reticulação seca (100-200) × 10-6 tem sido amplamente utilizado em cabos de 10-500 kV.
(b) Cross-linking de baixa temperatura, o nome científico é cross-linking de silano. O cabo é reticulado em água quente 70cC-90c e também pode ser reticulado no ar úmido, por isso também é chamado de reticulação de água quente. O agente de reticulação (silano) absorve água para fazer a estrutura linear do isolamento PE reagir em uma estrutura reticulada semelhante a uma rede. A umidade absorvida tornou-se parte da molécula isolante, então o conteúdo de umidade é muito pequeno, que é (100-200) x10-6. A qualidade do isolamento é completamente igual à reticulação a seco e o desempenho do isolamento excede a reticulação a seco. A reticulação de água quente é geralmente adequada para cabos de 10kV e abaixo, especialmente para cabos de reticulação de água quente de 1kV, porque a umidade não penetra facilmente no isolamento PE mais espesso.
Isolamento reticulado de água quente, produto de boa qualidade, baixo investimento em equipamento, velocidade de produção rápida, é o produto de cabo ideal. O atual processo de cross-linking inclui: método de duas etapas; método de produção de copolímero; Método monosil de uma etapa e dois outros processos derivados Método: Existem 7 processos de produção no método de uma etapa de fase sólida e método de mistura. Ao adquirir cabos, deve-se estar familiarizado com os conhecimentos acima para obter produtos de alta qualidade. Os cabos reticulados têm alta qualidade de isolamento, com resistência à ruptura por alta frequência de até 50kV / mm e constante dielétrica de 2,3. Eles são o isolamento de cabo mais ideal. Ao mesmo tempo, cabos reticulados. A temperatura de trabalho é de até 90oC, a resistência ao calor e às intempéries é boa e possui altas propriedades mecânicas e químicas, como resistência à corrosão. Basicamente, trata-se de todos os cabos reticulados em produtos de cabo baixo e médio. Embora os processos de cabos reticulados sejam diferentes, sua qualidade de isolamento é completamente a mesma.
A gravidade específica de XL-PE é de cerca de 0,9 ~ 1,0, a taxa de alongamento é de 350 ~ 600%,
Tensão 1,5 ~ 2,5kg / mm2 (1kg / mm2=1422PSI)
CPE (cloreto de polietileno)
(1) O polietileno clorado é feito de polietileno (PE) por meio de cloração.
(2) Vantagens: Tem as vantagens duplas de plástico e borracha. Sua resistência ao óleo, resistência ao ozônio, envelhecimento oxidativo pelo calor, resistência à corrosão, resistência à chama, resistência bacteriana e microbiana, resistência às intempéries, etc. são melhores do que outras borrachas. Pode ser usado sozinho ou misturado com plástico e borracha. Aplicação em revestimento de fios e cabos: A adição de CPE pode melhorar seu retardamento de chama, desempenho anti-envelhecimento e propriedades físicas e mecânicas. Também pode ser feito de CPE como corpo principal. Material de revestimento de fios e cabos, seu desempenho é excelente.
(3) Usos: especialmente em membranas impermeáveis, portas e janelas de plástico, revestimentos de fios e cabos (a maioria dos cabos usados para condicionadores de ar são fios de borracha com revestimentos de CPE), fitas para mangueiras, pneus de bicicleta coloridos, peças de formato especial, portas de vidro e fitas de vedação para janelas. Apresenta vantagens notáveis em aplicações em outros campos. É um material elástico de polímero ideal com uma ampla gama de possibilidades de aplicação e uma densidade de 1,6.
UL1581 requer alongamento 150 ~ 250% min, resistência à tração 1200 ~ 1500PSI min
Possui excelente desempenho retardador de chama, e tem as características de queima e gotejamento, sem chama gotejando
Elastômero de poliéster Hytrel (extrato marinho) (TPEE)
(1) Hytrel é o elastômero termoplástico de poliéster mais vendido do mundo' Hytrel é
DuPont é uma marca registrada da Thermoplastic Polyester Elastomer. Este copolímero de poliéter e éster combina as características da maioria dos elastômeros de alto desempenho e plásticos flexíveis.
(2) Vantagens: resistência mecânica, resistência à corrosão, resistência à abrasão e flexibilidade.
(3) Desvantagens: alto preço unitário e difícil processamento.
(4) Finalidade: Usado para isolamento mais fino e alta flexibilidade.
A gravidade específica é de cerca de 1,2
O alongamento é de cerca de 350 ~ 550%, a resistência à tração é de 4000 ~ 6600PSI
