Cabo à prova de fogo isolado com óxido de magnésio revestido de cobre com núcleo de cobre (doravante referido como cabo de óxido de magnésio) é um novo tipo de camada externa com revestimento de tubo de cobre sem costura, preenchido com pó de cristal de óxido de magnésio como material isolante e cobre de -fio simples haste como condutor. cabo. Ele não é apenas resistente a altas temperaturas, fogo, explosão- e retardante de chamas, mas também possui grande capacidade de transporte de corrente, pequeno diâmetro externo, alta resistência mecânica, longa vida útil e geralmente não requer um aterramento independente arame. Portanto, os cabos de óxido de magnésio são amplamente utilizados em ambientes perigosos, agressivos e de alta temperatura, como usinas nucleares, metalurgia, indústria química, minas, fornos, etc. Nos últimos anos, com o desenvolvimento vigoroso de vários processos técnicos, cabos de óxido de magnésio também são amplamente utilizados em prédios- altos, aeroportos, docas, metrôs e outros edifícios civis para proteger bombas de incêndio, elevadores de incêndio, iluminação local, etc. Instruções de evacuação de emergência, monitoramento de segurança, sistema de prevenção e exaustão de fumaça, auto -fonte de alimentação fornecida e outros-poder de combate a incêndio e operação ininterrupta de equipamentos importantes.
A estrutura e especificações do modelo do cabo de óxido de magnésio:
O processo de fabricação do cabo à prova de fogo de óxido de magnésio é mais complicado. Existem dois métodos principais, um é derramar pó de cristal de óxido de magnésio entre o tubo de cobre externo sem costura e o condutor do núcleo de cobre e, em seguida, compacto; o outro é primeiro pressionar o pó de óxido de magnésio em um cilindro oco. Ele penetra entre o condutor e o tubo de cobre e, em seguida, repete vários processos, como desenho-recozimento-redesenho para fazer um cabo. Deve-se notar que durante o processamento de cabos de óxido de magnésio, é necessário verificar continuamente a compactação do óxido de magnésio e a estanqueidade dos tubos de cobre. Através da compreensão do processo de produção e método de cabo de óxido de magnésio, podemos ver que a estrutura do cabo é composta principalmente de três partes: a bainha externa do tubo de cobre sem costura, o pó de cristal de óxido de magnésio que atua como um isolante no meio , e o núcleo de cobre como condutor. Excelente.
The types of magnesium oxide cables can be divided into BTTQ light cables (500V class) and BTTZ heavy cables (750V class). The Kempinski project is mainly BTTZ heavy cables. Its specifications are mainly single-core, two-core, three-core, four-core, seven-core, twelve-core and so on. Single-core to four-core magnesium oxide cables are mainly used for power and lighting, and those with more than seven cores are mainly used for communication and control. The maximum cross-section of the single-core cable can reach 4002m㎡, and the maximum cross-section of the two-core to four-core cable is 25m㎡.
