Crimpagem é um método sem solda paraterminando fios e conectoresInventado pelo AMP Incorporated em 1941. Comparado à solda, a tecnologia de crimpagem permite terinações de arame mais rápidas e consistentes.
Ao longo dos anos, muitas técnicas diferentes de crimpagem foram inventadas para fios únicos, arame preso e cabo coaxial. Enquanto a maioria das pessoas pensa em crimpular, pois simplesmente entra em contato com um fio, fornecendo condutividade através da pressão, a crimpagem verdadeira envolve deformação elástica e plástica e fluxo de metal. Como a rugosidade de contato das superfícies de metal soldas, o fio e o conector são limpos mecanicamente durante o processo de deformação, portanto, a pré-limpeza do fio e do terminal geralmente não é necessária. Se feito corretamente, essa conexão frisada pode ser mais forte e duradoura do que uma conexão soldada e ter uma resistência comparável ao comprimento do fio. Um crimp devidamente feito também é hermético e não se degradará da oxidação ao longo do tempo.
Uma característica importante e muitas vezes esquecida da maioria dos crimps é o "Isolate Support Crimp". Esta parte do crimp não entra em contato com o fio. O crimp de isolamento é usado para fornecer alívio de deformação e resistência à vibração ao crimpamento de arame. Sem alívio de tensão, ou com um fraco crimpagem de alívio de deformação, vibração ou flexão repetida do fio afetará diretamente o crimpado do barril de arame e, eventualmente, causará quebra. Os crimps são o tipo mais comum de fiação usado hoje em eletrônicos devido à velocidade, custo e repetibilidade.
- Como fazer um bom crimp
Existem certos fatores críticos na crimpação necessários para formar uma crimpagem de solda a frio adequada, o conector ideal para a interação conectar e o suporte de isolamento. Tudo isso feito corretamente resultará em desempenho elétrico extremamente alto e terminações duradouras com excelente durabilidade em ambientes agressivos.
O uso de fios e conectores de tamanho inadequado resultará em mau desempenho elétrico, baixa resistência mecânica e freqüentemente soldas de material resfriado ou não existentes. Além de combinar o conector ao fio ou cabo, o uso da ferramenta adequada nas condições adequadas é absolutamente essencial para uma terminação adequada de crimpagem.
Os fios, contatos e ferramentas são projetados para especificações muito rígidas. No campo, o contato de crimpagem deve ser medido para tolerâncias muito pequenas, normalmente dentro de mais ou menos alguns milésimos de polegada ou menos. O crimp também deve ser visto sob ampliação para garantir que o desgaste ou a contaminação da ferramenta não esteja afetando adversamente a qualidade do terminal crimalizado.
Pequenas quantidades de desgaste ou contaminação no dado de crimpagem podem resultar em uma baixa formação de crimpagem. Como existem muitos tipos diferentes de crimpagem, são necessários diferentes métodos de teste de campo para garantir que a quantidade adequada de deslocamento do material seja alcançada durante o processo de crimpagem.
Alguns terminais serão criminosos e, em seguida, a altura do crimp será realizada. A altura do crimp de um terminal varia com base nos diferentes tamanhos dos fios dos quais o terminal foi projetado. A altura do crimp é especificada pelos fabricantes de terminais e ferramentas. Os fabricantes geralmente oferecem tipos de terminais em vários tamanhos para acomodar diferentes tamanhos de arame. As ferramentas usadas para esses diferentes tamanhos de contato também são diferentes. Embora os aplicadores de crimpagem geralmente adotem uma abordagem modular, especialmente com máquinas automáticas ou semi-automáticas, os conjuntos de matrizes reais para contatos de tamanho diferentes têm tamanhos e formas exclusivos, conforme necessário para o design de contato e a compatibilidade do tamanho do fio.
- Método de teste
O teste de tração é um método muito comum para determinar a qualidade de um crimp. É basicamente uma medida do peso necessário para puxar o fio para fora do terminal. Para tamanhos de arame comum, esse peso deve estar o mais próximo possível do peso necessário para quebrar o fio quando puxado.
Teste de puxar Um fator muito importante na passagem ou falha é exatamente o fio quebra.
1) Se o fio quebrar dentro do terminal, geralmente não é um bom sinal. Geralmente significa um excesso de crimpação, o que enfraquece o crimp devido à redução demais na área da seção transversal e ao endurecimento do trabalho.
2) Se quebrar onde o fio atingir o terminal, pode ser uma indicação falsa - ou não. Os terminais têm o que é chamado de explosão em que o fio entra no terminal. O flare é uma área que se levanta para fora para eliminar o corte no fio que pode ocorrer onde a área de crimpagem termina abruptamente.
3) Quando o próprio fio se rompe fora do terminal, geralmente é considerado desejável.
4) Se o fio puder ser puxado do terminal sem quebrar, isso só é permitido dentro das especificações nominais do terminal ou das especificações gerais de crimpagem - isso é importante!
