Sobre a Medição da Resistência deConectores de fio
Como a seção transversal do conector do fio é maior que a do fio, o contato é bom em condições normais e a resistência do conector deve ser menor que a do mesmo comprimento do fio. Se a resistência do conector aumentar, seu valor é maior que o do fio de igual comprimento, o que indica que o contato elétrico do conector se deteriorou. Se a relação entre a resistência do conector e a resistência do mesmo comprimento de fio for maior que 2, o conector não está qualificado e deve ser substituído imediatamente. De acordo com os regulamentos, os conectores de fio de cobre devem ser inspecionados pelo menos uma vez a cada cinco anos; O fio de alumínio e o conector de fio de alumínio com núcleo de aço devem ser inspecionados pelo menos uma vez a cada dois anos. Existem dois métodos para medir a resistência do conector.
1. Medição ao vivo da resistência do conector: uma haste de inspeção especial é usada. As linhas medidas por este método devem ser dispostas horizontalmente. Se eles estiverem dispostos em um triângulo, apenas os conectores na próxima fase ou dois condutores de fase podem ser medidos.
2. Medição de falha de energia: quando a linha é desligada, a corrente CC é fornecida pela bateria ou pela fonte de alimentação CC da subestação para medição. O princípio de medição é o mesmo da medição ao vivo. Em caso de medição de falha de energia, o condutor geralmente não cai. Somente em circunstâncias especiais, como medir o conector no condutor que cruza o vale, o condutor é jogado no solo para medição.
Medição de temperatura infravermelha do conector do fio
1. O escopo de aplicação da medição de temperatura infravermelha do conector do fio é o conector do fio em execução, como tubo de emenda do condutor de linha, braçadeira de drenagem, braçadeira de tensão, etc. Esta parte dos componentes pode ter defeitos devido ao processo de fabricação ou instalação, bem como como o aumento da tensão mecânica, vibração de longo prazo, fadiga de metal, sobretensão, corrosão de ácido, álcali e pó de sal fará com que a resistência de contato da superfície de contato no conector aumente e, em seguida, a temperatura aumente. Quando a temperatura excede 700C, a oxidação do metal se intensifica, o que pode levar à falha dos componentes de conexão. A medição de temperatura por infravermelho é um importante método de supervisão para evitar falhas no conector.
2. O instrumento de medição de temperatura por infravermelho é composto de três tipos: termômetro de ponto infravermelho, detector de imagem termal infravermelho e gerador de imagens infravermelho. O teste de circuito é considerado conveniente e flexível. O detector de imagem térmica infravermelha é comumente usado. Este equipamento é uma televisão térmica infravermelha não refrigerada que utiliza um tubo piroelétrico como detector e funciona no modo de modulação chopper.
Ciclo de medição de temperatura por infravermelho do conector do fio
1. Geralmente, linhas de amarração importantes, cargas importantes e linhas de carga pesada devem ser dispostas uma vez por ano.
2. Os equipamentos elétricos novos, reconstruídos ou reparados devem ser detetados por infravermelhos no prazo de um mês após o carregamento.
3. Para conectores de fios considerados anormais durante a inspeção de patrulha, a detecção infravermelha no pico de carga deve ser organizada a qualquer momento, ou o teste de amostragem aleatória pode ser organizado de acordo com a mudança de modo de operação e carga.
O acima é o método para verificar o conector do fio. Embora o conector seja pequeno, ele causará uma grande perda se causar uma falha. Portanto, é necessário garantir a qualidade do conector do fio durante a construção e realizar uma inspeção e teste cuidadosos antes do uso para garantir a operação segura do maquinário.
