Como são feitos os condutores de fibra óptica?
A produção de fibra óptica é principalmente dividida em três processos, a saber, desenho de fibra óptica, teste e preparação de pré-formas.
Preparação da pré-forma:
Existem muitas tecnologias de processo para produção de pré-formas, principalmente incluindo MCVD, OVD, VAD e PCVD, entre as quais a mais utilizada é o processo MCVD, que também é o foco deste artigo. O nome completo do MCVD em inglês é deposição de vapor químico modificado. Este processo de produção de pré-forma de fibra óptica foi desenvolvido pela Bell Labs em 1974. A mistura gasosa composta de SiCl4 (cloreto de silício), GeCl4 (cloreto de germânio) e outras substâncias químicas é introduzida no tubo de vidro de quartzo (revestimento), e o tubo de quartzo é girado e aquecido, e o silício e o germânio são oxidados para formar SiO2 (sílica) e GeO2 (dióxido de germânio) fazem com que ele permaneça no tubo de quartzo para formar a parte principal da fibra óptica.
Além disso, parâmetros como índice de refração, coeficiente de expansão e ponto de fusão da fibra óptica também podem ser controlados pela concentração do componente da mistura gasosa. Depois que a pré-forma está em um estado de resfriamento, sua qualidade precisa ser testada.
Desenho da fibra:
Coloque a pré-forma na torre de desenho de fibra para desenho. A pré-forma após o estiramento se tornará fibra óptica fina e de 125μm de espessura e é revestida com duas camadas de resina para proteger a resistência da fibra óptica. A estrutura da torre de desenho de fibra inclui um forno de grafite, que pode produzir uma alta temperatura de 1700-2000 graus, amaciar totalmente a pré-forma e enrolá-la na roda de desenho para fazer uma fibra óptica mais delgada.
A torre de desenho pode realimentar a temperatura do forno e a velocidade de enrolamento e controlar com precisão o diâmetro da fibra por meio de um micrômetro a laser. A fim de melhorar a resistência da fibra óptica, o processo de estiramento precisa revestir a fibra óptica com uma fina camada de resina a tempo e secá-la para evitar a adesão mútua.
Teste:
Após o desenho, é essencial inspecionar a fibra acabada. Os parâmetros de teste incluem resistência à tração, índice de refração, estrutura de fibra, atenuação, capacidade de transporte de informações (largura de banda), dispersão, temperatura operacional e faixa de umidade, etc.
