Breve descrição da estrutura do fio esmaltado
A estrutura do fio esmaltado é dividida em duas partes: condutor e isolante. De acordo com o material condutor, pode ser dividido em cobre, alumínio, liga, etc., e de acordo com a forma do condutor, também pode ser dividido em fio redondo, fio plano, fio oco, etc. material, é dividido principalmente em fio esmaltado, fio de enrolamento e fio isolado inorgânico. Tintas de amidoimida, tintas aromáticas de poliimida, tintas de poliamidaimida (Figura 3), tintas de poliéster-amida-imida, tintas autoadesivas, tintas de solda direta, tintas compostas (Figura 3) 4) etc.
A diferença entre fio esmaltado fio redondo e fio plano
1. Comparado com fio redondo e fio plano, a taxa cheia do slot é maior (Figura 5). Sob as mesmas condições de espaço de enrolamento, a taxa total do slot de fio plano de cobre esmaltado pode atingir mais de 95%, o que resolve o problema de que a bobina é difícil de melhorar por um longo tempo, de modo que a resistência é reduzida e a capacitância é maior, que pode atender melhor aos requisitos de aplicações de alta capacidade e alta carga.
2. Sob a mesma área de seção transversal, tem uma área de superfície maior do que o fio redondo esmaltado, e sua área de dissipação de calor também aumenta de acordo.
3. Comparado com o fio redondo, o fio de cobre esmaltado plano ocupa menos espaço do que a bobina de fio redondo de cobre esmaltado, que pode atender aos requisitos de design de produtos eletrônicos e motores com menor volume, peso mais leve e maior densidade de potência.
4. A espessura do filme de tinta do canto é semelhante à do filme de tinta superior (Figura 6), o que é benéfico para manter o isolamento da bobina do usuário.
Processo de produção de fio esmaltado
O processo de esmaltação consiste em revestir o fio com uma ou mais películas de tinta uniformes com uma determinada espessura. Fios diferentes têm processos diferentes para o mesmo filme de tinta. Da mesma forma, diferentes líquidos de tinta também têm processos diferentes para o mesmo fio. O equipamento, o tamanho da especificação do fio e o método de "disposição e recozimento" também são diferentes. Tomando como exemplo o fio redondo de cobre esmaltado de poliéster, seu processo de produção possui os seguintes processos:
No processo de produção do fio esmaltado, para garantir a qualidade e o desempenho do fio esmaltado, experimentos devem ser realizados. Os tipos de experimentos incluem experimentos de tipo, experimentos de amostragem e experimentos de rotina. O teste de tipo é o teste realizado pelo fabricante antes de fornecer um determinado fio de enrolamento no padrão do produto. A característica do teste é que ele não será refeito após ter sido feito uma vez, mas o teste deve ser repetido quando o material, a estrutura e o processo principal do fio do enrolamento forem alterados e o desempenho do fio do enrolamento for afetado, ou também deve ser realizada de acordo com outras regulamentações do produto. estipulado. Os itens de teste de tipo de fio plano incluem tamanho, alongamento, ângulo de retorno elástico, flexibilidade e adesão, resistência a solventes, resistência a óleo de transformador, resistência, tensão de ruptura, choque térmico, coeficiente de perda dielétrica e índice de temperatura.
O teste de amostragem é um teste no qual o fabricante extrai fios de enrolamento em eixos de acordo com o lote de fabricação e corta amostras deles. Os itens de teste de amostragem para fios planos incluem tamanho, alongamento, ângulo elástico, flexibilidade e adesão e resistência a solventes. , Tensão de ruptura à temperatura ambiente, choque térmico.
O teste de rotina é o teste realizado pelo fabricante em todos os fios de enrolamento acabados. Os itens de teste do fio plano incluem aparência e embalagem.
Nossos itens experimentais comuns incluem medição de tamanho, experimento de desempenho mecânico, experimento de desempenho químico, experimento de desempenho elétrico e experimento de desempenho térmico. A medição dimensional inclui medição de espessura de isolamento, medição de dimensão externa, ovalização do condutor, filete de fio plano, etc.
Os testes de propriedades mecânicas incluíram alongamento, resiliência (instrumento Figura 7), resistência a arranhões (instrumento Figura 8) e ligação térmica, flexibilidade e adesão. A taxa de alongamento reflete a desnaturação plástica do material, que é usada para avaliar a ductilidade do fio esmaltado. A flexibilidade inclui enrolamento e alongamento, ou seja, a deformação de alongamento admissível do filme de tinta com a deformação de alongamento do condutor sem quebrar. A adesão inclui arrancamento acentuado Quebra, descamação, principalmente para avaliar a capacidade de adesão do filme de tinta ao condutor. O teste de resistência a arranhões reflete a força do filme de tinta contra arranhões mecânicos.
Os itens de teste de desempenho químico incluem resistência a solventes, resistência a refrigerantes, soldabilidade direta, resistência à hidrólise e resistência ao óleo do transformador. A resistência a solventes refere-se ao processo de impregnação depois que o fio esmaltado geral é enrolado em uma bobina. O solvente na tinta de impregnação tem efeito sobre o filme de tinta. Diferentes graus de inchaço são mais graves em temperaturas mais altas. A resistência ao congelamento é expressa pelo número de extratos e tensão de ruptura do filme de tinta de arame esmaltado colocado no refrigerante. A soldabilidade direta é a remoção do filme de estanho por imersão da amostra em um tanque de solda E o tempo necessário para revestir a camada de estanho, resistência à reação de hidrólise, mudanças na aparência e adesão de amostras em óleo de transformador contendo água sob alta temperatura e pressão , e a resistência ao óleo do transformador é a quebra de amostras no óleo do transformador sob alta temperatura e tensão de pressão e flexibilidade.
O experimento de desempenho elétrico inclui resistência, tensão de ruptura, fator de perda dielétrica, continuidade do filme de tinta e experimento de pinhole (instrumento Figura 9). A tensão de ruptura refere-se à capacidade do filme de tinta de fio esmaltado de suportar a carga de tensão. A continuidade do filme de tinta é usada O número de furos no filme de tinta é detectado pelo fio de enrolamento por unidade de comprimento através do circuito de teste elétrico. O fator de perda dielétrica significa que a amostra é usada como capacitor, o filme de tinta é usado como dielétrico, o condutor é um eletrodo do capacitor e o meio condutor é usado como o outro eletrodo. O capacitor é conectado ao circuito, o circuito mede os componentes capacitivos e resistivos em uma frequência especificada e o experimento pinhole representa o número de defeitos observados no isolamento após o tratamento com água salgada.
Os experimentos de desempenho térmico incluem choque térmico, quebra de amolecimento, índice de temperatura, perda de peso, resposta de teste de choque térmico à capacidade da amostra de suportar a temperatura após ser esticada, enrolada ou dobrada em uma haste redonda, desempenho de quebra de amaciamento é uma medida de fio esmaltado A capacidade do filme de tinta de resistir à deformação térmica sob a ação da força mecânica, ou seja, a capacidade do filme de tinta pressurizado de plastificar e amolecer em alta temperatura, o teste de perda de peso reflete o desempenho relacionado ao grau de cura do esmaltado filme de tinta de arame.
Padrões de produção de fio esmaltado e método de identificação de modelo padrão nacional
Para se adaptar a diferentes condições nacionais em vários países, os fios esmaltados formularam diferentes padrões em diferentes países. No meu país, os fios redondos esmaltados são aplicáveis principalmente ao GBT 6109-2008, os fios planos de cobre esmaltados são aplicáveis ao GBT 7095-2008 e os padrões americanos referem-se principalmente ao fio eletromagnético MW 1000 -2003, o padrão japonês refere-se a JIS C 3202-1994, e a Comissão Eletrotécnica Internacional refere-se à IEC 60317.
Método de identificação de modelo padrão nacional:
Nome do produto: composto de "índice de temperatura" mais "espessura da camada de verniz isolante" mais "nome do verniz isolante" mais "fio esmaltado/revestido com papel, etc.", como: QZY/XY-2/200 significa o primer no padrão nacional (GB) é poliéster-imida, o revestimento superior é tinta de poliamida-imida e o fio redondo esmaltado com espessura de filme de tinta de grau 2 e classificação de temperatura de 200.
Método de representação do modelo padrão japonês:
Por exemplo: 1EI/AIW/A/200 significa que o primer padrão japonês (JIS) é poliéster-imida, e o acabamento é poliamida-imida grau 1 com espessura de película de tinta e fio de alumínio com grau de temperatura de 200.
O método de representação do modelo dos EUA usa um número de especificação específico para indicar o tipo de filme de tinta e o número de especificação específico do nível de calor, e o número de especificação específico deve se referir ao padrão MW 1000-2003, como MW {{1 }}C, que significa um fio redondo de cobre esmaltado de poliuretano soldável diretamente com um nível de calor de 155 (película de tinta fina, película de tinta espessa e película de tinta mais espessa).
