Conectores elétricosForneça contatos elétricos confiáveis que permitam que a energia e os sinais fluam através de um circuito. Isso é conseguido quando uma extremidade masculina (pino ou plugue) e uma extremidade feminina (soquete ou receptáculo) acasalam para completar a conexão. Usando conectores em vez de soldagem ou conexões permanentes, as soluções de fiação duro oferecem muitas vantagens, incluindo flexibilidade, velocidade e facilidade de montagem, bem como a capacidade de conectar e desconectar partes de um dispositivo para atualizações, reparos ou uso temporário.
- Habitação do conector
A estrutura ou caixa de um conector, chamado de concha, tem duas funções. Protege os componentes internos da interferência externa e protege a conexão elétrica. As conchas são fabricadas usando uma variedade de materiais. Na maioria das vezes, eles são feitos de plástico moldado ou metal.
1. As caixas de conectores de plástico geralmente são feitas usando um processo de moldagem por injeção. Primeiro, os grânulos de plástico são derretidos em altas temperaturas para se tornar um polímero líquido. Esse material fundido é então injetado em um molde, formado em uma forma específico e depois solidificado pelo resfriamento. Após o tempo de resfriamento suficiente, o molde é aberto e a parte plástica moldada é ejetada do molde.
2. As caixas de conector de metal são feitas usando um processo semelhante chamado fundição de matriz, ou são usinadas a partir de alumínio ou outros metais base. Se um dos processos produzir uma superfície lisa, a próxima etapa será colocada; O alojamento do conector é revestido com metal para melhorar a condutividade e proteger contra a ferrugem e o desgaste. O alojamento está imerso em um pool de material de revestimento de metal. O cádmio de azeitona, níquel químico e níquel de zinco preto são os tipos mais comuns de materiais de revestimento. Em seguida, a fluorescência de raios-X é usada para detectar problemas em potencial, como revestimento incompleto ou variações na espessura do revestimento. Os testes visuais também são usados para revelar rachaduras, poços, bolhas, acúmulo excessivo em torno das bordas e uma aparência desigual. O resultado é um produto final durável.
- Plugin do conector
O plug-in do conector é o material não condutor que separa os pinos do alojamento. As inserções de conector de metal são frequentemente feitas de borracha ou silicone. A inserção impede que problemas elétricos, como a fluência e a depuração, de afetarem negativamente os contatos.
Para caixas de conectores feitas de plástico ou outros materiais não condutores, esses problemas elétricos são menos importantes. Nesse caso, o alojamento do conector pode ser sua própria inserção, o que limita o número de processos de moldagem por injeção necessários. Várias peças podem ser moldadas por injeção simultaneamente.
A garantia da qualidade para detectar defeitos como estresse interno, espessura desigual, deformação e soquetes de pinos conectados é feita através da inspeção visual e da luz de fundo.
- Contatos do conector
Os contatos de um conector, chamados terminais, são feitos de cobre ou outros metais condutores. Eles geralmente são revestidos com metais como ouro ou estanho para proteger, melhorar a condutividade e garantir uma conexão mais permanente. A seleção de material para o shell e os contatos depende dos requisitos de aplicativo.
Os contatos devem ser feitos de metal condutor. As duas maneiras principais que são fabricadas são por estampagem ou usinagem usando máquinas CNC.
A estampagem é uma forma de processamento de chapa metal que usa tiras finas de metal e um soco ou máquina de alta velocidade. A forma tridimensional é cortada e formada a frio. Um rolo de chapas metal entra na extremidade frontal de uma prensa de punção automatizada e passa por várias matrizes de alta velocidade que gradualmente cisam e dobram a chapa. Isso resulta em formas e dimensões altamente precisas, bem como em propriedades mecânicas previsíveis, que são verificadas por sensores e sistemas de visão de câmera.
Várias inspeções são realizadas em todo o processo de fabricação do conector para garantir e verificar se os componentes são produzidos sem defeitos. Candros, inserções, contatos e componentes são todos testados individualmente. Durante o estágio de montagem, o conector é inspecionado novamente para garantir que atenda a todos os benchmarks e especificações da qualidade para esse conector.
- Montagem de conectores elétricos
A montagem é o estágio final na fabricação de conectores elétricos. Nesse ponto, os conectores podem ser personalizados com uma variedade de conchas, inserções e contatos, dependendo do fabricante. Os distribuidores também podem desempenhar um papel na fase de montagem. A PEI Genesis oferece esse serviço aos clientes e possui um extenso inventário de componentes disponíveis para criar rapidamente produtos de conector.
